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独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的**滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中较主要的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量较少的设备。
应用范围
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,较后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
带式压滤机功率的计算是根据国内外的大量实测数据和深入的理论分析,带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算:n=kpv、
公式中,n-使用动力p-**辊油压v-辊子线速k-动力系数
以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位,功率的单位为kw,压力的单位为mn(即106牛,1mn=102吨力),线速单位为m/min,相应的k值在3.8~5.6范围内。如用以前的公制单位,功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw),油压的单位为吨力,线速的单位相同,则上式的k值相应地变为0.048~0.075。
根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据,公式中的k值是相当稳定的,但与下列因素有关:
带式压滤机k值较高,后座机较低,**座机的k值约比末座机高10%~20%。
k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大,近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。
k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关;用高效传动装置者,k值较低。
k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关,如轴承发热,k值就较高;正常使用滚动轴承的压榨机的k值较低。
k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关,采用下送式喂料器时k值较高。
k值与带式压滤机油压升降情况有关,油压不升起时k值偏低(此时油压未充分起作用),油压升高但不灵活时k值会较高。 [1]
结构特点
系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、**重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,**与*二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、**个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
应用编辑
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
工艺流程
带式压滤机工艺流程图如图所示:
技术参数
机型
外形尺寸(m)
滤带宽度(mm)
速度(m/min)
滤带冲洗水压(mpa)
滤带张紧调偏气压(mpa)
重量(t)
主机功率(KW)
成套功率(KW)
处理量(m³/h)
LDD1000S8W
5.4*1960*1700
1000
2-7
0.5
0.4
3.0
1.5
12
8-10
LDD1000S8L
3.4*1.8*2.2
1000
2-7
0.5
0.4
3.0
1.5
12
8-10
LDD1500S8W
5.4*2.46*1.7
1500
2-7
0.5
0.4
4.5
2.2
12.5
12-15
LDD1500S8L
3.4*2.3*2.2
1500
2-7
0.5
0.4
4.5
2.2
12.5
12-15
LDD2000S8W
5.4*2.96*1.7
2000
2-7
0.5
0.4
5.5
3.0
13
15-20
LDD2000S8L
3.4*2.8*2.2
2000
2-7
0.5
0.4
5.5
3.0
13
15-20
LDD2500S8W
5.4*3.46*1.7
2500
2-7
0.5
0.4
7.5
4.0
15
20-30
LDD2500S8L
3.4*3.3*2.2
2500
2-7
0.5
0.4
7.5
4.0
15
20-30
常见效果
污泥种类
入料含水率(%)
滤饼含水率(%)
脱水率(%)
处理量(m3/h.m)
印染污泥
94-96
50-82
81-93
5-9
纺织活性污泥
90-92
70-75
74-90
6-9
城市生废水
92-99
75-81
74-99
6-11
造纸厂污泥
90-97
65-72
79-92
8-12
炼油厂"三泥"
91-98
73-80
91-92
6-8
化纤厂气浮污泥
94-96
22-75
88-94
8-10
造纸厂尾浆
98-99
70-75
95-97
12-20
陶瓷舞抛光废水
68-72
38-42
71-90
8-12
啤酒厂生化污泥
86-92
62-68
73-82
8-12
制碱盐泥
77-80
73-45
77-80
7-12
湿法炼钭污泥
96-98
70-72
96-98
7-12
酸性永中和污泥
65-85
35-50
65-82
8-12
电解二氧化猛
70-80
28-35
80-81
8-12
酒糟
60-65
40-45
56-65
8-15
淀粉渣
85-90
45-50
86-92
8-16
硫铁矿山污泥
90-96
64-66
90-96
8-13
电石渣
63-66
36-38
63-66
7-12
高岭土
74-76
36-38
74-76
6-10
水泥厂污泥
34-36
19-22
50-54
8-12
洗煤厂煤泥
72-78
23-36
78-88
8-12
烧结浓缩矿浆
32-34
8-11
31-76
8-12
钢铁厂尾污泥
70-72
17-19
91-72
8-12
钢铁厂转炉污泥
69-71
29-31
69-82
8-12
钢铁厂高炉瓦斯泥
70-89
28-30
70-89
8-12
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂投加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
带式压滤机的选用与注意事项
带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法,主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。
常见污泥的分类:
1.生活污水处理厂二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分类:属亲水性、微细粒度**污泥,可压缩性能差,脱水性能一般。
2.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥;
污泥分类:属中细粒度**与无机混合污泥,可压缩性能和脱水性能较好。
3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥,如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等;
污泥分类:属中细粒度混合污泥,含纤维体的脱水性能较好,其余可压缩性能和脱水性能较好。
4. 化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥,如石油化工厂、**化工厂等;
污泥分类:属细粒度混合污泥,含油性且粘性较大,其可压缩性能和脱水性能较差。
5.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥,如电镀厂、线路板厂等;
污泥分类:属细粒度无机污泥,可压缩性能和脱水性能一般。
6.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥,如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等;
污泥分类:属中粒度疏水性无机污泥,可压缩性能和脱水性能较好。
7.工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥:如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等;
污水处理几个程序的研究分析:
污水处理一般来说包含以下三级处理:一级处理是它通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮机,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理是生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
机械处理工段
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中用带式压滤机分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程*工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。在生物除磷脱氮型污水处理厂,一般不推荐曝气沉砂池,以避免快速降解**物的去除;在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下,初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特注的后续工艺加以仔细分析和考虑,以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
污水生化处理
污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解**物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成**物的分解和生物体的合成,将**污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含**物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。
带式压滤机混凝剂的选用要注意事项
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
无机混凝剂**易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
在使用混凝剂时应该注意以下几点
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。